經濟導報記者 杜楊
上周,工業(yè)和信息化部發(fā)布公告,修訂了新版的《工業(yè)機器人行業(yè)規(guī)范條件》(下稱“新版《規(guī)范》”)和相關《實施辦法》。新版《規(guī)范》對具備產品(含軟硬件)數(shù)字化研發(fā)設計能力、部署智能制造裝備、集成相應的工業(yè)軟件和網(wǎng)絡、能夠實現(xiàn)規(guī)范化工藝生產流程的企業(yè),分門別類提出創(chuàng)新研發(fā)的細化要求。
經濟導報記者采訪相關企業(yè)后發(fā)現(xiàn),此前工業(yè)機器人在起步階段,行業(yè)從業(yè)者寥寥、協(xié)議不匹配,造成企業(yè)“身兼多職”,無法專注于擅長領域。隨著近年來行業(yè)的發(fā)展,通訊協(xié)議逐漸統(tǒng)一,越來越多的企業(yè)可以專注于機器人本體、生產線布線、后期運維等,整個產業(yè)開啟了分工協(xié)作時代。
山東省物聯(lián)網(wǎng)協(xié)會秘書長蘇冠群認為,新版《規(guī)范》是在工業(yè)機器人產業(yè)分工協(xié)作的關鍵節(jié)點作出相應規(guī)范;未來,在產業(yè)鏈條的這些節(jié)點上,必然會創(chuàng)新出一大批具有一定實力的中小企業(yè),并且分工協(xié)作帶領制造業(yè)的智能化發(fā)展。
本體、產線、運維“一把抓”
經濟導報記者注意到,新版《規(guī)范》對工業(yè)機器人企業(yè)的創(chuàng)新,細分為具備產品(含軟硬件)數(shù)字化研發(fā)設計能力、部署智能制造裝備、集成相應的工業(yè)軟件和網(wǎng)絡、能夠實現(xiàn)規(guī)范化的工藝生產流程等領域。
。ê录t川正在介紹焊接機器人 杜楊 攝)
回憶起多年前的一個項目,濟寧凱瑞德機械設備有限公司(下稱“凱瑞德”)機器人事業(yè)部工程師郝紅川感慨良多:“當時我們哪分得這么細?常常在一個企業(yè)要身兼多職,設備生產、產線布置‘一把抓’。”他對經濟導報記者表示。
他說的這個項目,“甲方”是一家電子廠。在考察了德國的幾家企業(yè)后,該廠負責人毅然決然要上一套基于工業(yè)機器人的高標準自動化產線。彼時,“工業(yè)4.0”概念才剛剛傳入國內,也正因如此,郝紅川認為,山東的企業(yè)家并不缺乏超前的眼光。
然而,與眼光超前對比鮮明的是,當時的工業(yè)機器人行業(yè)仍處于起步階段。凱瑞德是一家精于制造焊接機器人的企業(yè),但在按照客戶需求生產出產品后,卻發(fā)現(xiàn)跟產線上下游匹配不上!斑@家工廠的既有生產線比較傳統(tǒng),與我們產品工控的通訊協(xié)議沒有打通!彼f。
為此,他不得不協(xié)調行業(yè)其他企業(yè),為生產線專門設計通訊協(xié)議,并且親自參與生產線的重新設計和布線,“這條生產線從設計到達產,我們花了足足8個月的時間!
無獨有偶,濟南翼菲自動化科技有限公司(下稱“翼菲自動化”)在成立初期也遇到過類似的問題。為此,他們在為客戶生產機器人本體、實現(xiàn)單一生產場景的自動化后,又專門設計了一整套解決方案,將多個自動化場景生產節(jié)奏匹配起來。當然,匹配多場景生產節(jié)奏也耗費了大量資源。該公司相關負責人告訴經濟導報記者,某項目剛投產時,他們團隊幾十人盯在生產線上,同樣也是花了幾個月時間才達產。
。ㄒ矸谱詣踊墓ぷ魅藛T正在調試機器人 杜楊 攝)
為何分工協(xié)作是大勢所趨
不過,對于不少制造業(yè)企業(yè)來說,花重金請國內廠家構建工業(yè)機器人生產線,這錢花得值。
在與客戶的交流中,郝紅川得知這家電子廠當時招工已經出現(xiàn)困難,因此產線自動化升級迫在眉睫。而當時從國外引入一條成熟生產線的成本是無法想象的。
項目達產后,客戶核算發(fā)現(xiàn),設備采購加整條產線升級全部費用加起來只有國外報價的三分之一,但實際產能卻超過國外設計的75%。
“整條產線的國產化率相當高,當時我們的機器人國產化率已經超過了90%。而且產線中控的通訊協(xié)議也是我們自己企業(yè)的,只有部分機器人采購自國外,但同樣也與我們的協(xié)議兼容!焙录t川表示。
到了2018年以后,國內工業(yè)機器人行業(yè)進一步發(fā)展,新版《規(guī)范》中提出“集成相應的工業(yè)軟件和網(wǎng)絡”“能夠實現(xiàn)規(guī)范化的工藝生產流程”,達到這樣條件的企業(yè)也多了起來。
郝紅川表示,如果再布置同樣一條產線,企業(yè)只需找相應的供應商對接就可以了,尤其當時國內工控體系已經非常成熟,可以對接國內外主流工業(yè)機器人企業(yè)的產品!跋裎覀儥C器人生產企業(yè)也不用把精力放在打通通訊協(xié)議、協(xié)助布置產線上了,直接按照訂單生產機器人就行了!
作為長期關注工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的專家,蘇冠群認為:“上述案例說明國內工業(yè)機器人領域已經發(fā)展到分工協(xié)作階段,作為相對新鮮的事物,首批工業(yè)機器人從業(yè)者必須先為下游‘定義’這款產品,做整體解決方案,這樣才能掙到錢;而當‘定義’被普遍接受時,行業(yè)就進入了‘上量’階段,這才有了細化分工,包括機器人本體、生產線布線、后期運維等,廠家就開始在各自細分的領域發(fā)展了。”
郝紅川也表示,當年企業(yè)“身兼數(shù)職”,利潤率確實比現(xiàn)在高。“后來我們專注于焊接機器人的研發(fā)、生產和部署,我們的產品現(xiàn)在能滿足種種復雜工況,尤其是焊縫跟蹤器大大提升了焊接機器人的工藝精度,得到了市場認可。因此利潤率雖然現(xiàn)在下降了,但企業(yè)毛利卻大幅上漲。”
同樣專注于機器人本體研發(fā)生產的翼菲自動化近年來又開發(fā)出Bat、Python、Mantis等6個系列的產品,這些產品在國內并聯(lián)機器人市場上的份額長期位居第一梯隊。
關鍵節(jié)點的“隱形冠軍”
郝紅川注意到,工業(yè)機器人領域的分工協(xié)作建立的基礎恰恰是通訊協(xié)議的開放。
“我們公司在研發(fā)中尤其注意這方面。以前我們用的是windowsXP系統(tǒng),現(xiàn)在我們統(tǒng)一更換為專為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設計的Linux系統(tǒng),就是為了與行業(yè)接軌!焙录t川表示。
現(xiàn)如今,凱瑞德焊接機器人的焊縫跟蹤器、激光視覺的端口更是已經開放。郝紅川表示,這樣做的目的是讓更多上下游企業(yè)參與進來共同維護和完善網(wǎng)口、關口的協(xié)議。“只有打通了外部的這些協(xié)議,才能適配更多外部的東西,也更加迎合這個市場的需求。”
郝紅川發(fā)現(xiàn),隨著公司與行業(yè)接軌并開放了自己產品的端口,越來越多的上下游企業(yè)參與了進來!案杏X協(xié)議就像一張網(wǎng),從我們這個節(jié)點發(fā)散出去,連接了越來越多的企業(yè)!彼锌。
蘇冠群認為,新版《規(guī)范》具有很強的前瞻性,除了引導工業(yè)機器人領域在技術創(chuàng)新上的細化外,還希望在產業(yè)鏈條的關鍵節(jié)點上鼓勵促進中小企業(yè)的創(chuàng)新!霸陧攲釉O計上,我國對于中小企業(yè)是有一個培育梯度的。具體到工業(yè)機器人領域,在產業(yè)鏈條的每個關鍵節(jié)點上,一定會培育出一批具有較強技術實力的‘隱形冠軍’企業(yè),這些企業(yè)規(guī)模不大,但在各自細分領域都是佼佼者!
在談到工業(yè)機器人未來的發(fā)展方向時,蘇冠群提到了聯(lián)網(wǎng)式的服務模式,“在統(tǒng)一的協(xié)議之下,把整個行業(yè)資源整合進來,每一家企業(yè)都可以在網(wǎng)上找到合適的機器人本機,可以咨詢生產線布線業(yè)務,甚至可以通過虛擬技術獲取產線搭建的解決方案,供企業(yè)參考!